管材耐壓爆破試驗臺系統的組成主要介紹

一、管材耐壓爆破試驗臺氣動增壓泵

    工作原理：壓縮空氣驅動大面積端活塞上下運動，小面積端裝有兩個單向閥，活塞的一吸一抽得到高壓液體輸出。輸出壓力可高達700MPa，適用水、液壓油等大部分介質。結構上由驅動空氣入口、驅動空氣管路、氣動活塞、頂部挺桿、先導閥口、換向閥、底部挺桿、先導排氣口、消聲器、入口單向閥、出口單向閥等部分組成。

    氣動增壓泵與電動泵相比具有以下優點：可保持在任何預定壓力下，不再消耗能量和產生熱量；氣動增壓泵不產生熱量，不會有火花和火焰危險；壓力線性輸出，容易人工控制；達700MPa的增壓能力，滿足大多數高壓需要；容易應用于自動控制系統中；連續啟停，不受限制，并無不良影響；氣動活塞環及其它氣動部件在工作狀態時不需要添加潤滑油，節省運行成本，并可防止油氣污染環境；氣動增壓泵以壓縮空氣為動力源，不需使用電源;氣動增壓泵運行時不需要使用潤滑油。

二、管材耐壓爆破試驗臺空氣部分

1、驅動空氣系統使用單級、風冷、箱式低噪聲螺桿空氣壓縮機，通過PLC的組態界面顯示控制。

2、空氣緩沖罐采用蓄能器補壓，可實現無源控制，減少了電機和加壓系統的工作時間，提高加壓系統的使用壽命，同時也保證了壓力精度。緩沖罐設計壓力為1.0MPa。罐體設有安全閥，保證罐安全工作。下面設有排污閥，可排出壓縮空氣中污物，同時設有壓力表，可直觀顯示空氣壓力。

3、空氣干燥系統空氣干燥系統采用冷凍式干燥機，露點在-15℃(常壓下)。

三、管材耐壓爆破試驗臺控制部分

    控制部分主要由電磁閥、壓力傳感器、工業控制軟件PLC、工控機、電視監控和激光打印機組成。控制系統及監控系統均安裝于集中控制柜內，控制柜安裝于控制室內，方便操作人員操作、觀察。采用雙顯示屏，一個用于攝像監視，一個用于數據輸入及曲線在線生成。